回彈法檢測混凝土強度現(xiàn)場檢測技術(shù)指導(dǎo) 一、 人員分工
首先將檢測人員進行分工：如果使用普通機械回彈儀，則一人操作回彈儀并報數(shù)，一人進行現(xiàn)場記錄；如果使用數(shù)顯回彈儀，則一人操作回彈儀即可。
二、現(xiàn)場資料及信息收集
1) 工程名稱、設(shè)計單位、施工單位。
2) 構(gòu)件名稱、數(shù)量及混凝土類型、強度等級。
3) 水泥安定性；外加劑、摻合料品種；混凝土配合比等。
4) 施工模板，混凝土澆筑、養(yǎng)護情況及澆筑日期等。
5) 必要的設(shè)計圖紙和施工記錄。
6) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件檢測原因。
三、被測結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備
1) 單個檢測：適用于對混凝土強度質(zhì)量有懷疑的單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測
2) 批量檢測：適用于混凝土生產(chǎn)工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件。按批進行檢測時，應(yīng)隨即抽取構(gòu)件。一般情況下，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10件。當(dāng)檢驗批構(gòu)件數(shù)量過多或過少時，抽樣構(gòu)件數(shù)可適當(dāng)調(diào)整，但不得少于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的*小抽樣數(shù)量。（按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所抽構(gòu)件具有代表性。）
四、測區(qū)布置
1) 對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個。當(dāng)檢驗受檢構(gòu)件數(shù)量較多且不需提供單個構(gòu)件推定強度時，每個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個。對于某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量也可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個。
2) 相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
3) 測區(qū)宜選在使回彈儀處于水平方向檢測，檢測面為混凝土的澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，也可選在使回彈儀處于非水平方向檢測，檢測面為混凝土的澆筑表面或底面。
4) 測區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個對稱的可測面上，也可布置在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。
5) 測區(qū)的面積不宜大于0.04 m2。
6) 測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。
7) 對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。
8) 測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，并宜在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。
9) 檢測泵送混凝土?xí)r，測區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面。
五、回彈值測量
1. 測試要求
1) 測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。
2) 每一測區(qū)應(yīng)讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm；測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點應(yīng)只彈擊一次。
2. 測試準(zhǔn)備
1) 如果是有線數(shù)顯回彈儀（ZBL-S220），則用信號線將數(shù)顯回彈儀與主機連接好，打開回彈儀主機電源。如果是一體式（ZBL-S201）數(shù)顯回彈儀，則直接打開電源即可。如果是無線數(shù)顯回彈儀（ZBL-S230），則將回彈儀及主機的電源打開。
2) 進入?yún)��?shù)設(shè)置界面，設(shè)置構(gòu)件編號、測試面、測試角度、測區(qū)數(shù)等，詳細操作見儀器使用說明書。；
3. 測試
1) 在第1個測區(qū)內(nèi)隨機彈擊16個回彈值，彈擊完后按存儲鍵或自動保存；
2) 重復(fù)第1步，直到測試完所有測區(qū)。
六、碳化深度值測量
1) 回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值作為該構(gòu)件每個測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。
2) 測量碳化深度值時，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度，清除孔洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗。采用濃度為1%～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時，用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離。測量3次，每次讀數(shù)精確至0.25mm，取三次測量的平均值作為檢測結(jié)果，精確至0.5 mm。
3) 將碳化值輸入到數(shù)顯回彈儀主機。
七、數(shù)據(jù)處理
1. 數(shù)據(jù)傳輸：將儀器中的測試數(shù)據(jù)通過儀器的USB接口或U盤傳輸?shù)接嬎銠C中。
2. 數(shù)據(jù)處理：
1）雙擊計算機桌面上的“回彈測強數(shù)據(jù)處理”圖標(biāo)，運行處理軟件，打開測試數(shù)據(jù)；
2）設(shè)置工程信息、構(gòu)件信息；
3）設(shè)置計算參數(shù)，選擇規(guī)程曲線；
4）將原始數(shù)據(jù)、計算結(jié)果打印輸出；
5）生成檢測報告初稿。
八、報告編寫
根據(jù)上述數(shù)據(jù)處理生成的報告初稿進行編寫，編寫的報告應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：
1) 工程及測試信息；
2) 回彈法檢測結(jié)果匯總表（包括每個構(gòu)件的換算強度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、*小值及推定強度值等）；
3) 每個構(gòu)件的原始數(shù)據(jù)、計算結(jié)果；
4) 每個構(gòu)件的合格判定（推定強度是否達到設(shè)計要求）。